1. Proses kerja:
Botol kasebut liwat saluran udara, banjur dikirim menyang rinser botol mesin telu-ing-siji liwat roda bintang sing ngilangi botol. Clamp botol dipasang ing meja puteran saka rinser botol, lan clamp botol clamps tutuk botol lan nguripake 180 ° ing sadawane ril guide kanggo nggawe tutuk botol mudhun. Ing wilayah tartamtu saka rinser, mbilas banyu disemprotake saka muncung clamp mbilas kanggo mbilas tembok njero botol. Sawise botol wis dibilas lan lemes, banjur diuripake 180 ° ing sadawane rel pandhuan ing sangisore clamp botol kanggo nggawe cangkeme botol munggah. Botol sing wis diresiki digawa metu dening rinser botol lan dikirim menyang mesin ngisi liwat roda bintang sing muter botol. Botol sing mlebu mesin ngisi dijepit karo piring gulu, lan botol kasebut diangkat ing sangisore tumindak cam, banjur tutup tutup didorong munggah dening cangkeme botol. Isi nggunakake metode ngisi gravitasi. Sawise katup ngisi dibukak, materi kasebut ngliwati katup mesin ngisi banyu murni kanggo ngrampungake proses ngisi. Sawise ngisi rampung, cangkeme botol mudhun lan ninggalake katup pangisi, lan botol mlebu mesin capping liwat dial transisi gulu. Piso anti-rotasi ing mesin capping nyekel gulu botol, supaya botol tetep tegak lan nyegah rotasi. Kepala capping terus muter lan muter ing mesin capping, lan ing tumindak cam, capping, capping, capping, lan capping tumindak diwujudake kanggo ngrampungake kabeh proses capping. Botol sing wis rampung dikirim saka mesin capping menyang rantai sing ngirim botol liwat dial output botol, lan mesin telu-ing-siji dikirim dening chain conveying.
2. Fitur utama mesin ngisi banyu murni:
(1) Peralatan produksi banyu mineral nduweni struktur kompak, sistem kontrol sing sampurna, operasi sing trep lan otomatisasi sing dhuwur;
(2) Kanggo ngganti wangun botol, mung perlu ngganti roda lintang saka bagean capping, lan piring pandhuan sing mlengkung bisa diwujudake;
(3) Bagean ing kontak karo materi digawe saka stainless steel kualitas dhuwur, tanpa mati ends ing proses lan gampang kanggo ngresiki;
(4) Katup pangisi kanthi kacepetan dhuwur diadopsi, lan tingkat Cairan akurat tanpa mundhut Cairan kanggo njamin syarat proses ngisi;
(5) Kepala capping nganggo piranti torsi konstan magnetik kanggo njamin kualitas capping lan ora bakal ngrusak tutup;
(6) nggunakake sistem tutup efisien, karo kontrol otomatis sampurna lan piranti pangayoman;
(7) Ana piranti pangayoman kakehan sampurna, kang bisa èfèktif nglindhungi safety saka peralatan lan operator;
(8) Sistem kontrol nduweni fungsi kontrol kacepetan produksi, kurang deteksi tutup, mandhiri botol sing macet lan ngitung output;
(9) Komponen listrik utama lan komponen pneumatik kabeh produk merek terkenal ing donya;
(10) Operasi mesin kabeh kanggo ngisi peralatan banyu nggunakake kontrol layar tutul sing canggih, sing bisa mujudake operasi dialog manungsa-mesin.
Wektu kirim: Aug-02-2022