DESKRIPSI PERALATAN
1. Depalletizer Botol Kosong
Kapasitas: 100-150BPM
Konfigurasi spesifikasi
1. Lingkup aplikasi: Depalletizer macem-macem komplong logam, gendul kaca lan gendul plastik abot ing lapisan
2. Komposisi struktur lan materi:
(1) Self Locking bisa sistem ngangkat awak. Konstruksi baja karbon.
(2) Nganggo saklar fotoelektrik sing lara, switch lan tombol perjalanan Schneider, lsp
(3) Platform lan undhak-undhakan pejalan kaki sing dhuwur. Konstruksi baja karbon.
3. Fungsi:
Ngangkat mesin dikontrol dening Sensor listrik kanggo munggah ing lapisan lan posisi kanthi otomatis. Awak tank dikontrol dening mata listrik kanggo metu saka tank kanthi otomatis. Operator narik metu karton saben lapisan tank. Kanthi manual push roller free lemah menyang tumpukan.
4. Parameter teknis:
(1) sumber daya: sumber daya 380V × 50 Hz × 3
Sumber daya kontrol 220V × 50 Hz × 2
(2) ukuran pallet digunakake: 1100mm × 1400mm
(5) ukuran awak: 6m dawa × 3M amba × 3M dhuwur
2. Mesin Pengisi Bir Botol Kaca
Kapasitas 4000 BPH
Katrangan Umum
Bagian mbilas
1) Rotary rinser: ditrapake kanggo anggur, wedang lan reresik banyu.
2) Botol anyar diangkut liwat sekrup pemisahan lan starwheel dening clamp lan nguripake piranti; gulu botol dianakaké upwords, sawise mbilas banyu aseptik, gulu botol munggah lan diangkut menyang proses liyane.
3) Bagian kontak mbilas lan tutup metu nganggo bahan stainless steel
4) Open design gear driving
5) Botol ing papan kasebut dilengkapi bagean pneumatik, ngontrol botol, ngindhari botol sing tiba ing mesin utama.
6) Pipa banyu saka rinser dilengkapi gauge tekanan lan katup njaga tekanan
7) Ngatur elevasi kanthi manual kanggo botol dhuwur sing beda
8) Baki ngumpulake banyu: daur ulang banyu mbilas
9) Volume munggah kanggo saben botol: 105ml/s(0.25MPa)
Yen ora ana botol utawa mandheg, mbilas mandheg; nalika nerangake botol, mlaku maneh.
Bagian ngisi
1) Nganggo teknologi Jerman, gunakake desain prinsip ngisi isobaric, entuk ngisi botol sing wis diresiki
2) Nganggo katup mekanik isobarik, ngisi kanthi cepet kanthi tingkat ngisi presisi sing dhuwur.
3) Nganggo kutub panuntun kanthi fungsi tutup; botol sing dianakake elevasi desgin, njamin segel lengkap ing antarane gulu botol lan tutup tutup, ngindhari bocor.
4) Nglengkapi piranti anti break; reresik botol break, ngindhari botte sabanjure.
5) Dilengkapi fungsi pembersihan CIP lengkap
6) Miturut dhuwur sing beda-beda, tekan elevasi kanthi otomatis lan dilengkapi karo proteksi safety tingkat dhuwur & kurang.
7) Drive utama nganggo drive pindah karo desain mbukak: efisiensi dhuwur, nocie kurang, umur dawa, gampang matainance, lubrication lengkap.
8) Ngadopsi inverter frekuensi stepless kanggo ngontrol rotasi motor utama
9) Sistem guding botol, struktur prasaja, sing bisa ngganti ukuran botol kanthi luwih gampang.
10) Ngadopsi struktur botol sing dianakake
11) Kontrol PLC, standar bisa didaftar minangka blok, kekurangan tutup lan liya-liyane.
12) Fungsi proection safety: ora botol, ora tutup mbukak, ora capping; ora tutup, mesin mandheg; jendhela mbukak, mesin mandheg.
13) Dilengkapi sensor level kanggo njamin stabilitas ngisi.
14) Bagean utama lan komponen electril diadopsi produk impor.
Bagian capping
1) Bagian cappig: tutup sing diurut ditutup ing botol sing wis diisi, banjur diangkut menyang langkah sabanjure.
2) Capper muter liwat mesin reducer kacepetan .Tudung ninggalake hopper ing sangisore fungsi centrifugal .Exit dilengkapi tutup reverce dvice, nalika tutup reverce teka, diganti menyang arah sing bener; jumlah tutup dikontrol dening saklar fotoelektrik, njamin efek caping tiba.
3) Yen wadhah duwe tutup, tutup kapindho ora bisa mlebu, sing nggunakake tutup kasebut.
4) Lan dilengkapi foto eletric swith ing trail slding, nalika nyoba ora ana tutup, mandheg kanthi otomatis
5) Capper dilengkapi fungsi ganti rugi, nyuda tingkat break botol.
6) Yen mung ana siji tutup makutha standar ing botol ukuran beda, cetakan capping ora perlu diganti.
7) Miturut wangun botol dhuwur beda, capper bisa diatur kanthi otomatis.
Fitur utama:
Efisiensi garis produksi tingkat lan alokasi saluran transmisi duwe hubungan sing apik. Ing distribusi line transmisi kudu dijupuk menyang akun sawise stands Brief saka peralatan (contone: panggantos labels), peralatan ing bagean awal operasi bisa duwe impact, nanging bisa watara apik saka peralatan antarmuka bebarengan, bisa. kabeh baris produksi kanggo entuk efisiensi operasi sing luwih dhuwur. Tata letak baris produksi wawasan lengkap kanggo investasi customer lan efficiency line produksi ing nggunakake hubungan Teknologi introduksi saka teknologi manca ing basis saka apik bisa ketemu syarat iki. Sistem nggunakake teknologi manca majeng, karo tingkat majeng saka 1990s, struktur mechanical saka desain anyar, paling komponen digunakake mlengkung stamping utawa mbentuk karo kaku apik, bobot entheng, kaluwihan saka interchangeability. Mode transmisi,
operasi dipercaya, gampang kanggo njaga lan ndandani, ditrapake kanggo diameteripun transportasi φ40 ~ φ110 mm lodhong. Sistem kontrol listrik kontrol PLC saka kabeh buffer yaiku operasi sistem conveyor botol, kanthi otomatis nyepetake kacepetan lan deceleration, fungsi buffer otomatis.
(1) Transportasi sing lancar lan dipercaya nganggo botol lan kontrol pelacak sabuk sinkron mainframe utawa peralatan hilir kontrol on-line, Ninggalake botol sajrone transmisi, ora tiba, ora ana kertu, ora ana blokir. Miturut kabutuhan pangguna, set standar sing disetel ing ngarep platform buffer (umume ing 1 -2 menit) Nalika mesin disetel kanggo ngganti label, sadurunge mesin ngisi ora perlu ngenteni wektu iki. , Platform buffer disimpen, nalika mesin disetel kanggo ngganti label End, nyetel standar kanggo nggunakake platform buffer kacepetan dhuwur bakal disimpen ing stoples Produksi pungkasan, ngiring dening resumption saka sinkron kacepetan.
(2) Desain struktur conveyor yaiku desain pamblokiran, nduweni interchangeability dhuwur saka bagean, struktur kompak, gangguan kurang, instalasi nyaman lan pangopènan, bisa nindakake liwat kombinasi gumantung ing kemampuan beda lan wangun botol, lan wis keluwesan gedhe.
(3) Kontrol listrik nggunakake kontrol majeng lan cukup sing bisa ngrancang metode kontrol lan milih unsur kontrol listrik sing dibutuhake miturut panjaluk ichnography klien kanggo ningkatake stasioneritas pangiriman.
(4) Setel posisi ngalih kontrol ing alesan miturut kawontenan pembuangan saka ngaturaken sistem utawa requirement saka klien, nggawe pangguna trep kanggo operate.
4. Terowongan Pemanasan Botol
Katrangan umum
Kita nyerep teknologi peralatan ing luar negeri, sing mentas dirancang mesin iki, nggunakake uyuh banyu panas kanggo sterilization lan cooling mboko sithik ing limang zona. Zona pisanan: nggunakake 70 ℃ banyu panas sterilizing kanggo 10 menit; zona kapindho: nggunakake cooling banyu 45 ℃; katelu: nggunakake banyu daur ulang saka menara chilling kanggo cooling; papat: daur ulang banyu uyuh kanggo cooling; kaping lima: nggunakake banyu sing diresiki kanggo ngresiki smear ing botol. Banyu panas diprodhuksi dening sistem pemanasan uap, aliran banyu sing disemprotake ing slot banyu ing pangkalan, daur ulang kanthi pompa uyuh, yen banyu ora bisa tekan set centigrade, sistem pemanas bakal panas banyu maneh, lan yen ngluwihi set centigrade, banjur bakal diangkut dening menara chilling, daur ulang sawise cooling. Suhu pakan botol yaiku 70 ℃, lan suhu metu 40 ℃.
Fitur utama
Awak kabeh digawe saka stainless steel (jaran, prewangan, engine tilar), pengamatan jendhela bisa disetel kanggo watara basa, struktur ndhuwur bisa dibukak kanggo gampang ngramut.
Sprayer nggunakake teknologi American Spraying Systems Co.
Piranti nyaring daur ulang lan sistem nguwatirake dilengkapi slot kumpul banyu ing trowongan cooling.
ABB drive motor utama, MITSUBISHI inverter
Overload nglindhungi piranti ing mesin utama kanggo nglindhungi Papan pinggiran lan sistem conveyor èfèktif.
thermometer lan meter tekanan banyu uga dilengkapi
Penyemprotan pompa banyu daur ulang lan pompa antiseptik dilengkapi
Pipa nyemprot cabang bisa dibongkar supaya gampang dibilas
Nggunakake tambahan uyuh seragam, ing zona pisanan, kanggo nyegah owah-owahan suhu banyu fiercely.
5. Pengering botol
Pambuka
Nganggo blower tekanan dhuwur, ngeculake udhara saka celah cilik, kanggo nyebul banyu ing awak botol. Longkangan dilebokake miring, sing bisa nggawe kabeh awak ndemek hawa. Iku kalebu blower tekanan dhuwur, blowpipe, pigura, piranti kontrol, tank surge etc.
6. Mesin label stiker label tunggal botol bunder
Pambuka Brief
Konstruksi tugas abot nggunakake komponen drive sing gedhe banget digabungake karo pigura dasar aluminium lan stainless steel kanggo layanan sing bisa dipercaya.
Macem-macem sistem infeed produk kasedhiya sing nyedhiyakake jarak lan orientasi produk sing tepat. Bisa digunakake kanthi mandiri utawa terpadu ing baris lan cocog karo kecepatan peralatan ngisi.
Aplikator sing didorong mikro-langkah torsi dhuwur sing maju kalebu rasio-offset lan kemampuan ngetutake kacepetan kanggo aplikasi sing akurat lan dipercaya saka macem-macem bahan label.
Dirancang kanggo aplikasi label panel ngarep lan / utawa mburi kanthi kemampuan kanggo label wadhah sing bunder, persegi, oval utawa persegi dowo.
7. Printer kode laser
laser ora nggunakake tinta. Iki tegese biaya sing murah banget: ora ana anggaran bahan bakar lan ora ana sistem tinta kanggo njaga. Lan ora ana tinta tegese ora kekacoan lan lingkungan produksi sing luwih resik lan higienis. Salajengipun, ICON laser punika intrinsik dipercaya: tegese ora breakdowns lan biaya pangopènan kurang. Saiki rega ora dadi alesan kanggo ora nggunakake laser kanggo kode karakter cilik. Laser iki nyedhiyakake kinerja kualitas paling apik kanthi rega sing kompetitif. Dheweke cilik lan kompak lan gampang dipasang sanajan ing lokasi sing paling angel. Lan amarga padha laser, padha bisa kode menyang produk stasioner lan obah. Pengontrol eksternal bisa disambungake yen perlu.
Spesialis laser karakter cilik sing nawakake alternatif sing resik, serbaguna lan efektif kanggo inkjet.
8. LYBS6545 Auto shrinking film wrapping machine
Introduksi singkat peralatan
1. Model: LYBS6545auto film wrapping machine
Mesin pembungkus film otomatis LYBS 6545 dirancang lan diprodhuksi adhedhasar teknologi paling anyar, kanggo panjaluk packing syarat produksi minuman, minangka banyu murni, banyu mineral, jus, minuman ringan, lsp. Iki dibungkus kanthi otomatis, kanthi trowongan nyusut, dibungkus kanthi sampurna.
2. Fitur mesin bungkus film otomatis LYBS 6545
1) Sistem conveyor ngurutake otomatis, sing nduweni pipa baja tahan karat sing nuntun lan piring ngurutake nggawe botol ing gulungan standar kanggo tujuan bungkus, kanggo mesthekake yen klompok botol 3 x 4, 4 x 6, utawa 2 x 6,4 x 5 pcs saka gendul ing Panggonan kanggo perlu mbungkus.
2) Bagean pangolahan membran PE otomatis, sing ngemot sistem membran PE gulung ndhuwur lan ngisor ing papan lan dilengkapi sistem sensoring infra-abang otomatis kanggo mriksa klompok botol sing wis siyap kanggo mbungkus lan nglereni sealing, kabeh proses yaiku rampung langsung dening sistem kontrol PLC.
Botol kebungkus bakal di-push menyang conveyor trowongan shrinking dening sistem push otomatis, kang nyurung botol kebungkus menyang conveyor trowongan nyusut.
3) Terowongan shrinking angin panas otomatis, sistem nyusut yaiku bagean sing dipisahake saka mesin sing nduweni unit kontrol sing dipisahake kanggo suhu sing dikontrol dening sistem kontrol suhu layar tutul.
4) Panel kontrol layar tutul karo PLC lan sistem kontrol listrik.
Wektu kirim: Nov-30-2022